Quais são os métodos de espessamento e como manter o espessante das lamas?

Os métodos de concentração do espessante das lamas incluem principalmente o método de concentração do fluxo de ar, o método de concentração da gravidade, o método de concentração centrífuga e o método de concentração da gravidade do cinto. O trabalho de alimentação só pode ser realizado após a prensa normal do filtro ser depurado. A máquina inteira deve ser inspecionada exaustivamente antes de cada mudança. Apresenta-se seguidamente uma introdução pormenorizada do "método de concentração e manutenção do espessante das lamas".

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1. Método de concentração de flutuação aérea

A concentração de flutuação do ar é um método para libertar o gás dissolvido na água sob a forma de micro bolhas, e pode aderir rápida e uniformemente às partículas sólidas de lamas, de modo que a densidade de partículas sólidas é inferior à da água e flutuar para cima, de modo a alcançar a separação de partículas sólidas e água.

2. Método de concentração da gravidade

A concentração de gravidade faz uso da diferença de densidade relativa entre partículas sólidas e água nas lamas para realizar a concentração de lamas. Se for adoptado o método de concentração da gravidade, o teor de água pode ser reduzido a 99,2%% 99,6% a 97% 98% Para a estação de tratamento de águas residuais com tanque de sedimentação primário e tanque de sedimentação secundária, os dois tipos de lamas podem ser misturados para concentração da gravidade.

3.Método de concentração centrífuga

O princípio do método de concentração centrífuga consiste em concentrar-se utilizando uma força centrífuga diferente devido à gravidade específica diferente do sólido e líquido nas lamas. É adequado para lamas biológicas e químicas de grandes e médias estações de tratamento de águas residuais.

4.Método de concentração da gravidade do cinto

Método de concentração da gravidade do cinto é um método de concentração mecânica utilizando espessante da gravidade do cinto. Durante a operação, ele será afetado por macromoléculas em lama, e a umidade é alta, por is so precisa ser operado com cuidado.

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1. O trabalho de alimentação só pode ser efectuado depois de encomendar a prensa normal do filtro, e toda a máquina deve ser inspecionada exaustivamente antes de cada mudança. Deve ser adicionado óleo lubrificante suficiente às partes de transmissão mecânicas de compressão e à caixa de velocidades de redução; Recarregar a capacidade de armazenamento de óleo do tanque de petróleo e a pressão de trabalho da estação hidráulica. O óleo hidráulico é geralmente substituído uma vez por ano. Durante a substituição, o sistema hidráulico deve ser totalmente limpo. A pressão de trabalho da estação hidráulica é inferior à pressão de trabalho elevada do cilindro do óleo, mas não deve ser inferior ao valor admissível da pressão do filtro. Se for muito pequeno, causará grandes fugas e danificará as partes.

2. É proibido iniciar a máquina na fábrica quando o número de placas de filtro é inferior ao número especificado, de modo a não danificar as partes. Verificar a disposição das placas de filtro antes da alimentação, e o pano de filtro não deve ser dobrado para evitar grandes fugas; Após a descarga do bolo, as placas do filtro devem ser firmemente pressionadas e dispostas em ordem.

3. Depois de tudo estar normal, a placa de filtro pode ser pressionada para filtração de pressão. A pressão de filtração e a temperatura devem estar dentro do intervalo especificado. Se a pressão de filtração for muito alta, haverá fugas. Se a temperatura de filtração for demasiado elevada, a placa de filtro de plástico é fácil de deformar, e a concentração de suspensão deve ser uniforme durante a alimentação. Sem gelados. Após a descarga do bolo, o pano de filtro e a placa de filtro devem ser lavados limpos, e o resíduo não é permitido manter-se na superfície de vedação ou no canal de alimentação, caso contrário, irá afectar a alimentação suave e a rigidez da placa de filtro, resultando na pressão desequilibrada em ambos os lados da placa de filtro, resultando na deformação e danos da placa do filtro.

4. A selecção do espessor de lamas deve satisfazer os requisitos técnicos de filtragem da pá de filtragem. O novo pano de filtro deve ser encolhido antes da produção, e o diâmetro de abertura deve ser inferior ao da abertura da placa de filtragem. Ao combinar a placa de filtragem, o orifício de distribuição e a abertura da placa devem ser relativamente concêntricos, e o pano do orifício da alimentação deve estar próximo da parede do cilindro, caso contrário, irá causar filtração pouco clara, baixa taxa de filtração, ruptura do cilindro de distribuição, e falha na realização do objectivo esperado de filtragem.

5. Na fase inicial da filtração da pressão, o filtro do espessor de lamas é turbido. Quando uma - camada de bolo de filtro é formada no pano de filtro, o filtrado tornar-se-á claro. Se o filtrado for sempre turbido ou se tornar claro e misturado, o pano do filtro pode ser danificado ou o buraco do layout se desvia do buraco da placa. Neste momento, feche a válvula ou pare de se alimentar e substitua o pano do filtro. Uma pequena quantidade de fuga causada pelo fenômeno capilar do pano de filtro é permitida entre placas de filtro.

6.Ao mover a placa de filtragem, a força deve ser uniforme e apropriada, e não deve colidir ou cair, de modo a não danificar a superfície de vedação e maçaneta de fecho. O pano de filtro endurecerá e seu desempenho diminuirá após ser usado por um período de tempo. Por conseguinte, é necessária uma inspecção regular. Se as alterações afectarem a taxa de filtração, neutralizem-na e limpem-na com a correspondente baixa concentração de ácido fraco e álcalis fracos para restaurar a função do pano de filtro. Se não puder ser restaurado, substitua-o a tempo.

O que precede é a introdução do "método de espessamento e manutenção do espessante das lamas". Por favor, sinta-se à vontade para nos contactar se tiver alguma dúvida.